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NORMES POUR LE SOUDAGE ELECTRIQUE


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Tous les produits Bollé Safety sont conformes aux Normes de la Directive 89/686/CEE et aux Normes EN175, EN379.

EN379, norme pour les filtres


EN379 fait partie d’une série de normes européennes établies par le CEN dans le cadre de l’application de la Directive européenne sur les Equipements de Protection Individuelle (EPI). Il spécifie les exigences relatives à des filtres de soudage qui commutent automatiquement leur facteur de transmission dans le visible à une valeur plus faible lorsqu’un arc de soudage est amorcé(qualifiés de filtres de soudage à numéros d’échelons commutables).
Les spécifications de la norme s’appliquent si un tel filtre est à utiliser pour l’observation continue du processus de soudage et s’il est à utiliser uniquement pendant la période ou l’arc est amorcé.

La norme spécifie également des exigences pour des filtres de soudage avec des zones de facteur de transmission différentes dans le visible (appelés filtres de soudages à double numéro d’échelons).
Ces filtres sont utilisés pour les protecteurs des yeux des soudeurs ou fixes sur une installation.

EN175, norme pour les cagoules


Spécifie les exigences de sécurité et les méthodes d'essai des équipements de protection des yeux et du visage utilisés pour le soudage et les techniques connexes.
La présente norme européenne spécifie les exigences et les méthodes d'essai relatives aux équipements de protection individuelle utilisés pour protéger les yeux et le visage de l'opérateur contre les rayonnements optiques nocifs et contre les autres risques spécifiques dus aux procédés usuels de soudage, de découpe, ou autres techniques connexes.

La norme spécifie la protection, y compris les aspects ergonomiques, contre les risques ou dangers de différentes natures : radiation, inflammabilité, risques mécaniques et électriques. La présente norme définit les termes utilisés et spécifie les exigences relatives aux matériaux, à la conception et à la fabrication.

LES DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE ELECTRIQUE


Le soudage à l'arc est un terme générique au cours duquel un arc électrique est créé entre une électrode et les pièces à assembler.

  1. 1. Soudage à l'arc électrique avec électrodes enrobées

    Il s'agit du plus connu des procédés de soudure. Lorsque l'on approche l'électrode enrobée des pièces à assembler, il se crée un arc électrique qui dégage un fort pouvoir calorique qui provoque la fusion de l'électrode.
    Electrodes enrobées pour le soudage des aciers au carbone ou faiblement alliés.
    Electrodes enrobées pour le soudage des aciers inoxydables.

  1. 2. Soudage à l'arc avec électrodes non fusibles : soudage T.I.G

    L'arc électrique est établit entre la tôle à souder et une électrode non fusible en W protégé par un gaz inerte (Argon ou Hélium). TIG signifie "Tungsten Inert Gas" où le mot "Tungsten" (Tungstène) désigne l'électrode et les mots "Inert Gas" (Gaz inerte) désignent le type de gaz plasmagène utilisé. Ce procédé de soudage rentre dans la catégorie des procédés de soudage à l'arc avec une électrode non fusible. L'arc se crée entre l'électrode réfractaire (- du générateur) et la pièce (+ du générateur) sous un flux gazeux ; de façon générale, il s'agit d'un gaz ou d'un mélange de gaz rares.Le soudage au T.I.G. est surtout utilisé pour le soudage des tôles minces, mais plus particulièrement pour tous les métaux difficiles à souder. Parmi ces métaux, mentionnons l'aluminium, le magnésium, l'acier inoxydable, le cuivre et ses alliages, et les aciers au carbone de différentes épaisseurs.

    Les électrodes de Tungstène thorié 1% et 2% sont particulièrement utilisées pour le soudage des aciers faiblement alliés (acier doux). Ce type d'électrodes demande un plus bas ampérage.
    Les électrodes de Tungstène au zirconium ont le point de fusion le plus élevé et sont le plus fréquemment utilisées pour le soudage de l'aluminium.

    Equivalences :
    - GTAW Gas Tungten Arc Welding selon les
    normes américaines
    - Procédé 141 selon l'ISO 4063

  1. 3. Soudage à l'arc avec fil électrodes fusibles : soudage MIG-MAG

    Le soudage MIG-MAG est un procédé de soudage semi-automatique.
    L'atmosphère de protection diffère selon le type utilisé MIG ou MAG :
    - pour le MIG (Metal Inert Gas) on utilise de l'helium, de l'argon ou un mélange des deux
    - pour le MAG (Metal Active Gas) on utilise un mélange d'argon et de dioxyde de carbone.
    On ne peut souder que des aciers avec ce type de protection active.
    Dans le cas du MIG, le gaz est inerte, c'est à dire qu'il ne réagit pas avec le métal. Inversement, pour le MAG, le gaz doit réagir avec le métal et donc être actif.

    Equivalences :
    - Metal Inert Gas
    - Metal Active Gas
    - GMAW : Gas Metal Arc Welding (utilise un
    fil-électrode plein) selon les normes
    américaines
    - FCAW : Flux Core Arc Welding (emploie un
    fil tubulaire, dit fil fourré) selon les
    normes américaines
    - Procédé 131 (MIG) ou 135 (MAG) selon
    l’ISO 4063

  1. 4. Soudage au Plasma

    Le soudage Plasma est un procédé de soudage automatique. Plasma définit l'état d'énergie élevée provoquée par la constriction
    d'un arc électrique au moyen d'un diaphragme ou tuyère. Le procédé Plasma constitue l'évolution technologique majeure de l'arc libre sous gaz neutre (procédé TIG). Le soudage Plasma est essentiellement utilisé pour les aciers inoxydables, métaux et alliages nobles.
    PAW : Plasma Arc Welding selon les normes américaines.



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